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Prodotti & Servizi
La Clayton Thermal Processes e la consorella Beta Heat Treatment sono parte
del Clayton
Holdings Group, le cui attività sono alleate alle industrie dell’ingegneria dei
metalli, della plastica,
delle vernici e delle fonderie, alla fabbricazione, marketing e manutenzione di
forni per vari
processi legati a tali settori dell’industria. Inoltre il Gruppo offre sevizio
di subappalto per il
trattamento termico, rimozione delle vernici e dei polimeri dai metallic e
rimozione delle
anime dai getti.
Ingegneria dei metalli – Generalità sui forni a letto fluidizzato
Clayton Thermal Processes crea, fabrica y
distribuye
hornos de lechos fluidificados para el tratamiento
térmico de los metales. Los lechos fluidificados,
un sustituto natural de la tecnología de baño de sal,
utilizan la excepcional capacidad de calor del óxido
alumínico para transferir calor a las piezas metálicas.
El óxido alumínico se calienta en una retorta de
aleación especial y se fluidifica con
distintas
mezclas de gases de elaboración.
Por ejemplo:-
- Fluidizzato con aria per il riscaldamento e la tempra
- Fluidizzato con azoto per l’indurimento
- Fluidizzato con azoto ed ammoniaca per la nitrurazione
Sono anche disponibili miscele di gas per nitrocarburazione, carburazione e
carbonitrurazione.
Qualità, Vendite e Assistenza
La Clayton
Thermal Processes può dimostrare i processi
ed eseguire trattamenti campione presso la società
consorella Beta Heat Treatment Limited, che esegue la
gamma completa di processi di trattamento termico a letto
fluidizzato. È disponibile un laboratorio completamente
equipaggiato per valutare la possibilità dei processi su pezzi
della clientela. È possibile eseguire anche esami di durezza,
micRodurezza e metallurgici sui componenti dei clienti prima
dell’acquisto delle apparecchiature.
Le apparecchiature sono installate e messe in funzione da tecnici
specializzati della Clayton Thermal
Processes ed
è
disponibile un contratto di assistenza per garantire le prestazioni continue dei
sistemi
Materie plastiche
Con l’aumento della domanda sulla qualità della produzione nei settori dello
stampaggio e dell’estrusione
delle materie plastiche diventa sempre più importante garantire la pulizia
delle macchine di lavorazione.
Molto spesso la
contaminazione ha come risultato una notevole riduzione della qualità ed
un numero crescente di pezzi di scarto.
Le seguenti possono essere aree problematiche:
- Contaminazione da polimeri
- Bloccaggio dei canali di colata
- Perdite dai canali di colata caldi
- Problemi di cambiamento di colore
- Polimeri decomposti nei canali di fusione
L’eliminazione
è
efficace soltanto mediante metodi di pulizia soddisfacenti.
I nostri sistemi di pulizia consentono all’utilizzatore di garantire
operazioni di pulizia sicure, complete ed
economiche. La pulizia termica offre un efficace processo universale che si
basa sul criterio che i
materiali organici si decompongono alle alte temperature. I sistemi disponibili
comprendono quanto segue:
Materiali quali:
- Polietilene
- Polipropilene
- Poliestere e Policarbonato
possono essere puliti dai pezzi che comprendono
Piastre filtro
Filtri
Filiere
Ugelli di iniettori
Mescolatori statici
Sistemi a canali caldi.
Vernice
Nell’industria dei rivestimenti
è
di vitale importanza eseguire la pulizia delle maschere e degli attrezzi
ad intervalli regolari. La pulizia soddisfacente assicura buoni contatti
elettrici nel processo di rivestimento
e riduce il rischio di contaminazione della vernice che viene applicata.
I forni per pirolisi ed i forni a letto fluidizzato
garantiscono la pulizia soddisfacente di maschere, attrezzi
e supporti. Inoltre si possono utilizzare molti di essi per sverniciare i pezzi
di scarto e poi riverniciarli.
Maschere
Forno
Fonderia
Recupero delle terre
La NUOVA unità Clayton Cleaner Sand a
letto fluidizzato
Soddisfa la normativa europea, compresa la Legge per la Protezione
dell’Ambiente PG2/9(04).
Comprende:-
- Scarico dei gas di scarico
- Postcombustore
- Tramoggia di alimentazione terre ad attrito
- Cappa dei fumi per il controllo delle emissioni
- Bruciatore a gas
- Trasferimento delle terre calde
- Letto fluidizzato raffreddato ad acqua.
Caratteristiche del 500 CCS :
- Per la depurazione delle terre legate chimicamente
- Depurazione fino a 500 kg di terre ogni ora
- Minimo spazio necessario
- Qualità della terra come nuova
- Bruciatore a gas ad elevata efficienza
- Lavorazione di tutti I tipi di resine
- Riduce l’impatto sull’ambiente
- La temperatura della terra pulita
è
regolabile
Terra disponibile per utilizzo immediato
Depurate la vostra terra di fonderia, risparmiate il costo di terre
nuove e il costo dell’eliminazione
della terra usata.
Smontaggio delle anime dai getti
Il NUOVO sistema Clayton di smontaggio
delle anime – servizi per l’industria delle
fonderie.
- Tecnologia a letto fluidizzato
- Elimina la necessità di vibrazioni
- Riduce notevolmente i costi di mano d’opera
- Elimina i rumori eccessivi
- Elevata efficienza energetica
- Progettato e fabbricato nel Regno Unito.
La Clayton Thermal Processes Limited ha la ratifica ISO 9001 per il
marketing e fabbricazione
di una gamma di apparecchiature per il trattamento termico dei metalli,
la sverniciatura,
asportazione dei polimeri, depurazione delle terre di fonderia e
sistemi di smontaggio delle anime.
Tutti I nostri prodotti sono progettati e costruiti per soddisfare le
più severe norme sulle emissioni vigenti nella maggior parte dei paesi
europei e sono progettati per il funzionamento nel rispetto
dell’ambiente.
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso..
Contattateci se desiderate ulteriori informazioni
Clayton Thermal Processes Limited
Summerton Road, Oldbury, West Midlands, B69 2EL
Tel: +44 121 511 1203 Fax:- +44 121 511
1192
E Mail: dw@claytonholdings.com
Web: www.claytonholdings.com
