Clayton Thermal Processes und deren Schwestergesellschaft Beta Heat Treatment sind Teil der Clayton Holdings Group, die in den Bereichen Metallverarbeitung, Kunststoffe, Anstrichstoffe und Gießereiwesen tätig ist sowie in der Herstellung, Vermarktung und Instandhaltung von Industrieöfen für ein Spektrum von Verfahren, die in den genannten Branchen genutzt werden. Zudem bietet die Gruppe Dienstleistungen in der Wärmebehandlung, der Entfernung von Anstrichstoffen und Polymeren aus Metallen und der Entkernung von Gussstücken als Unterauftragnehmer an.

• Fluidisierung mit Luft für das Erhitzen und Anlassen
• Fluidisierung mit Stickstoff für das Härten
• Fluidisierung mit Stickstoff und Ammoniak für das Nitrieren

Es stehen auch Gasmischungen für das Karbonitrieren, die Karburierung und das Zyanieren zur Verfügung.

Bei der Schwestergesellschaft Beta Heat Treatment Limited, bei der die gesamte Palette von Wärmebehandlungsverfahren auf Grundlage von Wirbelschichtöfen angeboten wird, kann Clayton Thermal Processes Verfahren demonstrieren und die Behandlung von Probestücken durchführen lassen. Es steht ein vollständig eingerichtetes Labor zur Verfügung, in dem die Leistungsfähigkeit von Verfahren an Werkstücken des Kunden erhoben werden kann. Vor dem Kauf von Ausrüstungen können an Bauteilen des Kunden Untersuchungen zu Härte, Mikrohärte und Metallurgie durchgeführt werden.

Die Installation und Indienststellung von Ausrüstungen erfolgt durch qualifizierte Ingenieure von Clayton Thermal Processes und es werden Wartungsverträge angeboten, die die Aufrechterhaltung der Leistung von Systemen gewährleisten.

Mit den stetig steigenden Anforderung an die Produktionsqualität in den Bereichen des Formens und der Extrusion von Kunststoffen wird es immer wichtiger, die Sauberkeit der für die Verarbeitung genutzten Hardware zu gewährleisten.

Kontamination führt häufig zu erheblichen Qualitätseinbußen und einem erhöhten Anteil an Ausschussware.

Typische Problembereiche sind:-

• Polymerkontamination
• Blockierte Schmelzenkanäle
• Heißkanalleckagen
• Farbänderungen
• Zersetztes Polymeres in Schmelzenkanälen

Eine effektive Beseitigung dieser Probleme kann nur durch eine zufrieden stellende Reinigungsmethode erfolgen.

Unsere Reinigungssysteme gestatten es dem Benutzer, garantiert eine sichere, gründliche und wirtschaftliche Reinigung durchzuführen. Die thermische Reinigung gibt ein leistungswirksames, universell einsetzbares Verfahren an die Hand, das auf dem Prinzip basiert, dass organische Materialien sich bei erhöhten Temperaturen zersetzen. Zu den verfügbaren Systemen gehören:-

Materialien wie:-

• Polyethylen
• Polypropylen
• Polyester und Polycarbonat

können aus Teilen entfernt werden wie

In der Beschichtungsindustrie ist es unerlässlich, dass Schablonen und Träger in regelmäßigen Zeitabständen gereinigt werden. Eine zufrieden stellende Reinigung gewährleistet guten elektrischen Kontakt beim Beschichtungsverfahren und setzt das Risiko einer Kontamination der aufgebrachten Beschichtung herab.